Die neuste Entstauber Generation 2022 !

     

     



Mit der neuen Generation von Entstaubern setzt die Nestro Lufttechnik GmbH einen neuen Maßstab: Es ist die erste komplette
Baureihe von Entstaubern, die serienmäßig mit IE5-Reluktanzmotoren und Frequenzumrichtern ausgestattet sind. Anwender
können mit diesen hochmodernen Geräten bis zu 22 % Energiekosten gegenüber solchen mit IE3-Motoren einsparen.
Die Entwicklung der mobilen Entstauber Typ NE J für die Innenaufstellung in den etablierten Leistungsklassen 200, 250, 300
und 350 basiert auf der jahrzehntelangen Erfahrung des Unternehmens im Holzhandwerk, in der Gerätetechnologie sowie in der
Konstruktion von Hocheffizienz-Ventilatoren. Das spart für den Anwender nachweislich:

• Investitionskosten u. a. durch die maschinennahe Aufstellung mit kurzen Rohrleitungswegen und in Summe geringen
  Leitungswiderständen
• Betriebskosten dank dem frequenzgeregelten IE5-Reluktanzmotor (Wirkungsgrad von über 90 %)
• Heizkosten durch Umluftbetrieb ohne Wärmeverlust, denn das eingesetzte Filtermaterial garantiert einen Reststaubgehalt
  von 0,1 mg/m³ – das ist sauberer als Außenluft
• Wartungskosten durch eine intelligente, zertifizierte Löschautomatik unter Verzicht auf den Einsatz von Wasser oder Trockenlöschmittel
• Montage- und Fundamentkosten als anschlussfertiges, mobiles Gerät (lediglich Strom- und Druckluftanschluss sowie Anbindung an Rohrleitung notwendig).

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Absaugtechnologie, extrem hochwertig und effizient

Die weltweit stabilste Konstruktion von Filterhäuser aus dem Hause NESTRO.
 

• 4 mm dickes, sendzimiertverzinktes Stahlblech.
• Das Sendzimirverfahren ist ein spezielles Verfahren zur Verzinkung von Stahl, das nach seinem Erfinder dem
  Ingenieur Tadeusz Sendzimir benannt ist. Grundsätzlich wird beim Verzinken eine dünne Schicht
  Zink auf Stahl aufgetragen, damit der Stahl nicht rostet.
• Filterhäuser von innen verschraubt für optimale Stablität und Dichtheit auch bei hohem Unterdruck.
• Optimiert niedrige Auftriebsgeschwindigkeit in den Filterschläuchen, ausgelegt auch für grosse Spänemengen.

      
 

Schweizer Referenzanlage mit 127'000 m3/h Volumenstrom

14 Elemente mit neuster Spühlluft-Filtergeneration


[Woodwork, Huttwil/BE]

STUCKI KÜCHEN : «Bründler ist unser Hoflieferant.»

Was zeichnet Ihr Unternehmen aus?
Die Stucki Küchen AG wurde im Jahr 1968 gegründet und beschäftigt heute rund 30 Personen. Unsere Kernkompetenzen sind Küche,
Bad und Wohnen in eigener Produktion. Durch kompetente Beratung erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden individuelle Lösungen.

Welche Argumente haben Sie zum Kauf der NESTRO Absauganlage von Bründler bewogen?
Bründler ist unser Hoflieferant. Letztes Jahr haben wir unseren Maschinenpark modernisiert und schnürten mit Bründler ein Investitions-
paket mit CNC, Plattenaufteilsäge sowie auch einer modernsten Absauganlage von NESTRO inkl. integrierter Brikettierpresse.

Sind Sie mit der neuen Absauganlage und der Brikettierpresse zufrieden?
Die Absauganlage mit einer Brikettierpresse zu kombinieren war ein guter Entscheid. Beide Anlagen laufen seit Inbetriebnahme störungsfrei
und dank diesem Konzept haben wir unsere Holzspäne sauber entsorgt. Ich würde mich wieder für diese Lösung entscheiden.

Würden Sie Bründler weiterempfehlen?
Die Zusammenarbeit mit Bründler ist sehr angenehm und wir schätzen das grosse Fachwissen der Mitarbeiter. Die jahrelange Erfahrung war
bei der Beratung vor dem Kauf spürbar. Nach dem Kauf bleibt Bründler an unserer Seite und nimmt sich stets unserer Anliegen an.

Interview mit Peter Eichenberger (GL)
Stucki Küchen AG, Rüfenacht

Wir möchten Sie mit Fakten überzeugen

Neue Absauganlage mit Filterturm im Vorführcenter der Arthur Bründler AG.



  Nestro-Unterdruck-Filteranlagen - Fakten im Detail

Weshalb sind Entstauber von Nestro führend?

NESTRO-Entstauber haben eine seitliche Vorabscheidekammer, welche dafür sorgt, dass das eingesaugte Material zum Großteil unten
in die Tonnen bzw. den Vorlagebehälter zur Brikettierung abgeschieden wird und nur ein sehr geringer Reststaub-Anteil die
Filtersektion überhaupt erreicht.

Dies führt zu einer geringeren Materialbelastung der Filterschlauchsektion und mithin zu einer deutlich besseren Abreinigung der
Schlaucheinheit. Marktbegleiter saugen überwiegend unterhalb der Schlauchsektion ein, was zu erhöhter Aufströmung des
Staub-/Luftgemisches zwischen die Schläuche führt.

Die leistungsstarken Absaugventilatoren auf der Reingasseite führen zusammen mit der optimierten Luftführung im Entstauber
(sehr widerstandsarm/ das gilt für alle Typen) dazu, dass wir ein deutlich besseres Wertepaar aus Luftleistung und Druckdifferenz
erreichen. Das heißt, wir können den Nennvolumenstrom bei höherem Maschinen- und Anlagenwiderstand fördern und scheitern
nicht bei der Absaugung von Maschinen mit hohem Eigenwiderstand (CNC/ Kantenanleimern/ Breitbandschleifmaschinen).

Durch den minimalen Druckverlust im Entstauber (100-150PA) bringen wir die Leistung des Ventilators dahin, wo sie der Kunde
benötigt – an die Maschine.

Umgekehrt kann man daher sagen: Bei gleicher geförderter Luftmenge kommen wir mit geringerer Ventilatorleistung aus (auch ohne
Frequenzregelung nimmt der Ventilator weniger Strom auf).

Ein weiterer Vorteil ist die im Vergleich zu Marktbegleitern deutlich kompaktere Bauweise (keine Außenkantungen, keine Anbauten,
glatte Oberflächen und gerade Linien führen zu Positionierungsmöglichkeiten in engen Räumen ohne unnötigen Platzverlust in der
Kundenwerkstatt.

Schließlich sind unsere Entstauber sehr leise, vor allem der neue NE 160 Plus zeichnet sich durch eine Emission von nur 69dB(A) aus.



        

Farbnebelabsaugung

Die Anforderungen an Oberflächenveredelungen durch Lackierung sind hoch. Häufige Farbumstellungen, besondere Lacke, geringe
Zeitvorgaben, verschiedene Formen, Größen und Materialien der zu lackierenden Teile sind keine Seltenheit. Die Auflagen an die zu
verarbeitenden Lacke im Zusammenhang mit Umweltverträglichkeit und Arbeitsschutz werden ständig strenger.
Diesen Anforderungen Rechnung tragend hat Nestro in den vergangenen Jahren neue Lösungskonzepte entwickelt. Hohe Anforder-
ungen der Lackierer, die neue Energiesparverordnung und innovative technische Möglichkeiten haben zur Entwicklung des Systems
PAINTLINE geführt.



 

Referenzprojekte (Auszug)

Entstauber:
 

Projekt Tiefbauamt Thun	Projekt Krüsi
Projekt ALHO	Projekt Leuenberger

Absauganlagen:
 

Projekt OESCH	Projekt NORMA
Projekt Späti	Projekt Imwinkelried
Projekt AGROLITE	Projekt Wickinger
Projekt Graz	Projekt Stucki

Farbnebelabsauganlagen:
 

Projekt Entla	Projekt Ringeisen
Projekt Krüsi	Projekt Wey